大豆油生産ライン

大豆油の製造プロセス:

1. 抽出プロセス：大豆 → 洗浄 → 破砕 → 軟化 → フレーク化 → 浸漬材料 → 保管箱 → 密閉撹拌ケージ → 抽出装置 → 濃厚混合油

2.混合油処理プロセス：濾過→混合油貯蔵タンク→DIY蒸発器→第2蒸発器→ストリッピング塔→原油

3. 原油精製プロセス：清浄油を水和→真空脱臭→清浄油をろ過→予熱→水を加えて水和→静置沈殿→分離→│大豆油フィート→加熱→塩析→沈殿→大豆油回収。

大豆油の製造工程のポイント: 

1. フレーキングは油の収量と品質に関わる前処理の要です。 剥離の鍵は剥離機の操作にあります。 剥離の品質を確保するには、剥離前の材料の水分と温度を厳密に管理する必要があります。 軟化後の水分と温度の過度の損失を避けるために、ビレットミルに軟化ボックスを取り付けるのが最善です。 機械を始動する前に、剥離機の作動状況を注意深く確認してください。 両端のビレットの厚さが不均一である場合、またはビレットに圧延されていないオイルが混入している場合は、機械を停止して点検し、圧延距離を調整してください（調整は両側でバランスよく行い、調整しすぎないように注意してください） ）。 ロールへの貼り付きを防ぐために、スクレーパーがロールの表面にしっかりと取り付けられているかどうかを確認してください。 流量の均一性に注意し、無負荷運転をしないようにしてください。

2. 抽出装置の各セル内の材料の量は 80-85 パーセント、溶媒の温度は 50-55 度に制御する必要があり、大豆胚芽の浸漬温度は 50-55 度、抽出器の温度は50度です。 大きな噴霧滴下による乾式スプレー方法を使用することをお勧めします。スプレーセクションの液面は材料表面より 30-50 mm 高くする必要があり、スプレー時に新鮮な溶剤が乾燥セクションに溢れないようにする必要があります。 溶媒比 (溶媒の重量と浸出物質の重量の比) 1:0.8-1.1。 油脂に対して揮発性があること、化学的性質が安定していること、不燃性、爆発性があること、沸点範囲が狭いこと、水溶性が低いこと、機械を腐食させないこと、化学的性質が無いことなど、毒性のない溶剤が選択されています。油残留物と反応します。

3. 蒸し器の操作をマスターします。 食事が蒸し乾燥機の層に入るとき、食事にはより多くの溶媒が含まれているため、温度はあまりにも速く上昇したり、高すぎたりすべきではなく、65-75度に制御する方が良いです。 第 2 層の温度は約 85 度に制御されます。 diyi、2番目の層に直接蒸気を吹き付け、溶媒が蒸発する間に有害な酵素の活性を破壊します。 直接蒸気注入量は、材料 1 トンあたり 5-6 kg です。 3層目から最終層までは中間層を加熱して乾燥材の役割を果たします。 温度は100-105度、蒸し時間は約40分です。 乾燥後のウェットミールから蒸発した水と溶剤の混合蒸気は、主に高所から発生します。 1階最上部の排出パイプからは、少量のミールダストを伴って排出されます（このミールダストを除去することは、溶剤の凝結や凝結に役立ちます）回収システム機器の安定性）。 乾燥した乾燥粉は乾燥機の下層の出口から排出されます（水分含有量が18-20パーセントの乾燥粉は除きます）、保管温度は40度以下です。

4.混合油処理工程では温度を厳密に管理する必要があります。 ストリッピング後、混合油の濃度が蒸発操作の要件を満たさない場合、混合油の一部は循環して蒸発し続けます。

5. 精製とは、大豆製品油の品質を食用基準を満たすことです。 精製高温水和処理の過程で、水を添加するとき、予熱された大豆粗油の温度は55-75度であることに注意する必要があります。 直接スチームを噴霧する方法、水を加熱する方法、スチームと水を使用する方法の 3 つの方法で水を追加できます。 抽出された大豆粗油中のリン脂質含有量は3-4パーセントであり、添加する水の量はリン脂質含有量の2-3.5倍であり、水の温度は油の温度より低くてはなりません。 水を加える際、リン脂質ミセルが油中に長時間懸濁でき、集合して綿状の沈殿物を形成しにくい場合は、水を早く加えてください。 それ以外の場合は、速度が遅くなるはずです。 水和時の撹拌羽根の回転数（傾き｛6｝｝度）は、最初は｛7｝｝rpm（サスペンションタイプの場合は｛8｝｝rpm）、その後｛99｝まで減速します。リン脂質形成後の rpm。 水和時に油温が140度、真空度が93325パスカル(700mmHg)に達しても安定します。 脱臭後の大豆油の溶媒含有量は 50 mg/kg 未満である必要があります。

6. 大豆油製造に必要な設備：振動平ふるい、石除去機、永久磁石ドラム、風力分離機、回転乾燥機、遠心粉砕機、温豆箱、軟化ポット、蒸気撹拌ケージ、二重ローリング胚芽機、抽出機、スクレーパーコンベア、脱溶剤焙焼機、高材料層蒸煮乾燥機、トラップ、フィルター、混合油タンク、DIY蒸発器、第二蒸発器、ストリッピング塔、凝縮器、水分離器、バランスタンク、蒸留水タンクなど

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