くるみ油精製加工

くるみ油の精製工程は、粗くるみ油→ろ過→脱ガム→脱酸→脱色→真空脱臭→低温脱蝋→精製くるみ油となります。

不純物の除去は、クルミ油から機械的不純物を除去し、その透明度を確保するために使用される物理的方法です。 遠心分離または濾過法が一般的に使用されます。

脱ガムは、化学的方法と物理的方法を組み合わせてクルミ油からリン脂質を除去するプロセスです。 リン脂質は水に溶けるが油に溶けないという性質を持っています。 脱ガムプロセスでは、ガムを水で湿らせ、油と水の密度差を利用してガムを除去します。

脱酸は油から遊離脂肪酸を除去するプロセスです。 一般的に使用される方法は、物理的方法と化学的方法の 2 つです。 物理的方法では、特定の温度で真空蒸留して油から遊離脂肪酸を蒸発させます。 化学的方法では、油に一定量のアルカリを添加し、アルカリと遊離脂肪酸の間に反応を引き起こし、油から遊離脂肪酸を分離します。

脱色は、活性炭や珪藻土などの物理吸着法を使用して油から顔料を除去するプロセスです。

脱臭とは、ケトン、アルデヒド、炭化水素、不飽和脂肪酸の酸化生成物などの非トリグリセリド成分を油から除去することを指します。 一定の真空度を作り、中性脂肪と揮発性臭気物質の揮発性の違いを利用して消臭します。 臭気成分を含む油中を水蒸気が通過し、気液界面を形成します。 水蒸気は揮発性の臭気成分で飽和し、その分圧に応じて放出され、消臭が達成されます。

脱ワックスは、ワックスを低温で結晶化し、オイルから分離するプロセスです。 ワックスを除去するには、濾過や遠心分離などの方法が使用されます。 乾燥は油から水分を取り除くために行われます。 真空乾燥は、高温によるオイルの栄養成分の損傷を避けるために使用されます。